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碳纤维布-浸渍粘贴胶

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1 组成及特点 碳纤维浸渍粘贴胶(粘贴纤维复合材结 构胶)系A、B两组分改性环氧树脂类 胶粘剂,为粘贴纤维复合材(如碳纤维布、碳纤维板、玻璃纤 维布、芳纶纤维布等)方法加固的主要胶种, 常配合结构加固底胶(底胶)、混凝土修补胶(结构 加固找平胶),分别在加固施工不同工序中使用。符合 GB50728《工程结构加固材料安全性鉴定技 术规范》、GB50367《混凝土结构加固设计规范》及JTG/T J22《 公路桥梁加固设计规范》A级胶技 术要求,通过国家标准90天湿热老化性能试验。其主要特点为:建筑加固 加固材料 加固方案

◇ 高 强、高韧、耐老化;

◇ 与混凝土及纤维粘结能力强;

◇ 有粘贴纤维布(布胶)和粘贴纤维板(板胶)两种型号 产品可供选择;

◇ 布胶为强触变 性流体,容易湿润、渗透到纤维间,且仰面施工不滴落;

◇ 板胶为触变性极强的膏体,容易涂刮,施工不垂挂;

◇ 适配性广泛, 可与不同品牌纤维很好适 配;

◇ 室温固化,不含挥发性溶剂。

2 适用条件

粘贴纤维复合材(如碳纤维布、碳纤维板 、玻璃纤维布、芳纶纤维布等)加固以 及防腐

4 工程应用 ——混凝土结构外部粘贴碳纤维加固

4.1 适用范围

适用范围本工艺适用于混凝土梁、板、柱等结构外部粘贴碳纤维布加固;玻璃纤维、芳纶纤维等加固、 防腐、防水施工可参照本方法进行。建筑加固 加固材料 加固方案

4.2 工艺流程图4.3施工要点

1 加固设计

应由专业人员进行结构检测及加固设计,并由专业 施工队进行加固施工。施工前按加固设计进 行放线定位。

2 混凝土表面处理

将被补强的混凝土面层的粉刷层和松动部分彻底清除后打磨;若有 钢筋 外露,应先对钢筋进行除锈处理,然后用找平胶修补;表面凸出部分用切割机或砂轮机将其修平。转角 处凸角R≥25mm以上,凹角用填补;若被补强的混凝土存在裂缝,应先用结构灌缝胶灌注后再进行补 强。混 凝土表面要求洁净、干燥、无油污。若被补强部分有渗水,应先做疏水、止水和干燥处理, 将需要补强的混 凝土表面用丙酮或酒精擦拭干净。建筑加固加固材料 加固方案

3 底胶施工

当 气温低于5℃、大雨天或相对湿度大于95%时,不可进行 施工。施工时, JN-CS底胶A、B两组分按推 荐的配胶比例(见产品包装)称量,倒入洁净容器中并搅拌均匀 ,用毛刷或滚筒刷在混凝土表面均 匀涂刷,待底胶指干时,即可进行下一道工序施工。每次配制的胶液应在 胶的适用期内一次用完。 建筑加固加固材料 加固方案

碳纤维加固混凝土梁

碳纤维加固混凝土板

4 找平施工建筑加固 加固材料 加固方案

混 凝土表面气孔及缺陷应使用找平胶补平。存在凹 陷部位时,将配制好的找平胶用刮刀嵌刮进行修补 填平,模板接头等出现高度差的部位应用找平胶填补,尽 量减少高差。转角的处理,应用找平胶将 其修补为光滑的圆弧,半径不小于25mm。找平胶指干时即可进行下 一道工序施工。

5 粘 贴碳纤维布

按配胶比 例 称量、搅拌粘贴胶,并用滚筒或毛刷均匀涂刷于待粘贴部位,粘贴按设计要求尺寸裁剪好的碳纤 维布。碳纤 维布沿受力方向的搭接长度不应小于100mm,各层搭接位置应相互错开。用滚子或刮板 在碳纤维布表面沿同 一方向反复滚压或刮压至胶液渗出碳纤维布,以脱除气泡并保证粘贴胶充分浸 润碳纤维布。若需多层粘贴, 可待前一层粘贴胶指干时,重复以上操作。在最外一层碳纤维布的外 表面均匀涂刷一层粘贴胶。建筑加固 加固材料 加固方案

6 碳 纤维补强后的养护

施工 完成后24小 时内防止雨淋或受潮,并注意保护,防止硬物碰伤施工表面。的固化温度不得低于 5℃

7 检验及防护

碳纤维片材的实际 粘贴面积不应少于设计面积,位置偏差不应大于10mm。碳纤维片材 与混凝土之间的粘结质量,可用小锤轻轻 敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查,总有效粘结面积 不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积不大于 100cm2时,可采用针管注胶的方法进行修补。当空鼓 面积大于100cm2时,宜将空鼓部位的碳纤维片材切除, 重新搭接粘贴等量的碳纤维片材,搭接长度 不应小于100mm。必要时,可采用正拉试验对施工质量进行现场 抽样检验。