桥梁支座砂浆以优质特种水泥为基材，采用多 种 无机、有机功能材料复合而成的改性水泥砂浆。性能指标满足《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行 技术条件》 -《客运专线桥梁圆柱面钢支座暂行技术条件》的技术要求。

产品特点：

1.良好的和易性：优异的 流动度，无需机 械振捣和抹压；重力灌浆，自流找平，密实填满模板；不分层、无离析；不泌水。

2.早强、高强：2h抗压强度≥20MPa，28天 抗压强度 ≥60MPa。

3.微膨胀：具有微膨胀补偿功能，消除水泥硬化收 缩现象，28d竖向膨胀率0.02～0.1%。

4.低温、负温施工 ：在低 温、负温下强度仍有较大增长，有效地解决了冬季施工等问题。

应用领域：

1.RJ-01-Ⅰ型：适用于预 制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌 浆。

2.RJ-01-Ⅱ型：适用 于现 浇梁桥盆式橡胶支座重力灌浆。

3.RJ-01-Ⅲ型：适用于预 制多片式T梁盆式橡胶支座用的M50干硬性无收缩砂浆 。

技术 指标 检测项目 性能 指标 Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅲ型

施 工说明 ：

1、对需 灌浆的基面进行凿毛，清除粉尘、油污和其它污垢 等不利于粘接的物质；灌浆前预湿基面；用水将 基面浸湿至饱和，但施工时不得留有明水。 2、支座 底面与基面之间预留适当的空隙以便灌 浆，每次浆层厚度不宜大于100mm。

3、根据施工浇注体积计算粉料、及用水量；粉料用量约2.0t/m3；按粉料：水=1：0.13- 0.15 （重量比）配制浆料；环境温度20℃时，每次搅拌完成后，应在30min内用完。

4、搅拌浆料时，应先将 水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的粉料，边 投料边用机械进行搅拌，直至粉料全部加完，再 继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀。若采用人工搅拌时，宜先 加入2/3的用水量搅拌均匀，再加入剩余 用水量继续搅拌3-4分钟至浆料均匀。

5、采用重力灌浆方式，将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上，灌浆过程 应 从支座中心部位向四周注浆，自流平即可。也可从一侧灌入，直至另一侧溢出，以利于排出机座与混凝土 基础之间的空气使灌浆充实。为使空气顺利排出，不得从四侧同时进行灌注。结构复杂、空间很小 且距离较 远时，可采用“高位漏斗法”或“压力法”进行灌浆。 产品包装 复合袋包装，每袋含量 25kg。

运输储存 ：

1. 运输和储存过程 注意防潮、防暴晒。

2. 贮存期在符合上述条件下，支座砂浆贮存期为6个月，如超过贮存期经过检验合格后仍可使用 。

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